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防靜電地板漆施工問題以及產(chǎn)生原因

在環(huán)氧地坪施工的過程中會出現(xiàn)各種問題，為了保證防靜電地坪漆更好的施工，小編就來說說施工中常見的問題以及原因。

1、固化差、強度低——底涂未干，地面有水

2、凝結(jié)后出現(xiàn)局部細微裂紋——TT61自流平單次施工最厚度為2-5mm，過厚過薄都會增大前期開裂的可能性。施工環(huán)境濕度過低干燥、溫度過高有太陽直射、存在強風吹刮，造成局部失水過快。自流平浸水，肯定會開裂。基面平整度相差很大，厚度差異太大。

3、凝結(jié)后出現(xiàn)局部直線長條較寬裂紋——基層存在未修復裂縫；或新澆基層未經(jīng)過充分養(yǎng)護（存在較大的收縮形變）。

4、固化后自流平疏松，形成白斑，泛白嚴重，打磨時表面強度低灰大；

-----兌水量過大(標準兌水：TT61為6.3千克/包；TT68為5.5千克/包，TC90為3.5千克/包)

5、流動性差——兌水量過少，底涂過少。

6、顏色差異——存在兌水差異，場面上有積水或部分底涂未干

7、起針眼有氣孔——底涂不足、漏涂或未干，放氣滾筒漏滾。

8、打磨時磨盤粘灰嚴重——底涂未干時進行施工，與自流平混合

9、不平整——接口處理不好，地面不平整度＞自流平施工厚度

10、地面顆粒存在——攪拌不均勻，攪拌桶或地面不干凈，自流平受潮結(jié)塊

11、固化時間過長＞3小時——溫度低，地面有潮溫氣

12、固化時間過短＜半小時——溫度高，底涂太少，地面干燥

13、自流平結(jié)塊——粉料受潮，堆放層過高＞10層存放時間過長。